我國機械設計要想在國際競爭中立于不敗之地，也必須大力實施數字仿真化。用數字化虛擬仿真的技術，形成機械產品開發、設計、建造、驗收、使用、維護于一體的全生命周期，從而實現機械設計全數字化、制造精益化、管理精細化、制造裝備自動化和智能化，從而大幅度提高生產效率和降低成本，使其具有較高的市場競爭力。

1、為什么數字化機械設計需要虛擬仿真技術

　　機械設計是一個龐大而復雜的系統工程，如何在有限空間內設計布置和安裝各種裝置和設施，需要在設計中和施工前進行綜合謀劃，但是，按照傳統的機械模式，施工中的碰撞、交叉和計劃實施只能通過圖紙和模型進行局部優化，往往是顧此失彼，不能預見生產過程中的瓶頸和問題，以及風險的防范。而在信息技術基礎上發展起來的虛擬仿真機械設計技術能有效解決這些難題，因此，虛擬仿真技術成為數字化機械設計發展的重要方向。

2、數字化機械設計用虛擬仿真技術的好處

　　虛擬仿真技術是將數字化信息技術和計算機技術應用于產品的設計與制造，它是一個全新的概念，是對真實產品制造的虛擬現實模擬，是利用計算機軟硬件技術、圖形、圖像處理與模式識別技術、智能接口技術、人工智能技術、多傳感器技術、語音處理與音響技術、網絡技術、并行處理技術等多種高新技術，在計算機上進行而不消耗真實物理資源的仿真制造軟技術。
虛擬仿真技術在產品建造中的應用主要體現在兩個方面:一是建模，二是仿真。具有上萬零件，或十幾萬零件要在計算上進行渲染，過去需要大型設備。現在采用睿聯嘉業的最新的實時計算的“3D建模渲染機”。

睿聯實時“3D建模渲染機”

　　筆者到睿聯嘉業公司觀看了到了此傳奇的“3D建模渲染機”。可以實現下面三種組合最高顯示模式的實時3D渲染：
　　·10240 x 1600 （水平4個顯示器）
　　·5120 x 3200 （2 x 2 個顯示器）
　　·2560 x 6400 （垂直4個顯示器）

3 、睿聯實時“3D建模渲染機”。

　　睿聯實時“3D建模渲染機”。同時輸出四個DVI畫面， 可對8K x 8K 的表面進行紋理和著色處理。12 位子像素精確度提供極高的幾何準確度，消除了瑕疵、裂紋和其它柵異常。64 位浮點精確度；128 位精確度圖形管道，提供最寬動態范圍的數百萬色彩變化。512位內存接口，提供每秒408GB的峰值內存帶寬，數據傳輸快如閃電。每個處理器有一個專用的512位的存儲器接口。先進的色彩壓縮，Early Z-Cull；圖形 API 擴展；Cg 高級圖形 Shader 語言；幀同步，允許同步多個工作站中的顯示信道，從而創建一個大的“虛擬顯示器”，該顯示器可以由多個系統集群驅動來取得性能的提升。硬件 3D Window 剪輯；高達 2.4GB/秒的像素讀回性能提供海量主機吞吐量，性能是前一代圖形系統的 10 倍。

　　睿聯實時“3D建模渲染機”。在軍事和機械設計領域里非常實用，美國也正在同步上市，睿聯實時“3D建模渲染機”。在軍事上可計算導彈的彈道分析，地理爆破分析、地質測繪勘探分析，價格僅10萬就能讓科研項目加速發展。

睿聯實時四通道“3D建模渲染機”。應用領域：
　　◆ 虛擬樣機、虛擬制造、虛擬設計、虛擬裝配
　　◆ 模擬駕駛、訓練、演示、教學、培訓等
　　◆ 虛擬生物醫學工程（虛擬手術/醫學分析；基因/遺傳/分子結構研究）
　　◆ 地質、礦產、石油
　　◆ 航空航天、科學可視化
　　◆ 軍事模擬、指揮、虛擬戰場、電子對抗
　　◆ 地形地貌、地理信息系統（GIS）
　　◆ 建筑視景與城市規劃
　　◆ 地震及消防演練仿真

睿聯實時“3D建模渲染機”。實機觀摩： 400-6508282，01088553466 ，13126624383，13521439980，www.super-view.com.cn