一塊屏是如何誕生的?今天，海康威視 WonderHub邀您深入產線，共赴它從生產到出廠的奇妙旅程。

　　智慧生產： 自動化產線，令人驚嘆的整機制造能力

　　海康威視智能交互屏整機自研、 擁有專屬自動化產線 ，能夠完成從板卡到整機的高效制造。

　　機器人物料運輸

　　在產線，通過AGV自動導向車，將原材料從倉儲運輸到產線，實現高效精準的物料供應。

　　自動電裝流水線

　　自動電裝流水線能夠快速完成PCBA制程，即載板、印刷、貼片、焊接等過程。

　　OC無塵車間

　　海康威視的無塵車間能達到千級潔凈度，常年恒溫恒濕，確保屏幕的潔凈和高品質。

　　自動老化測試

　　在老化車間，通過模擬智能交互屏的實際使用場景，進行長時間的運行和測試，檢測其穩定性和可靠性。

　　品質追求： 多道嚴苛檢測 ，絕不松懈的質量把關

　　一塊高品質的屏在出廠前經歷過哪些檢測呢?一起來見證層層質檢“關卡”。

　　EMC（電磁兼容）測試

　　EMC(電磁兼容)測試能確保智能交互屏符合相關標準，不對其他設備產生干擾。

　　環境測試

　　環境測試通過模擬不同溫度、濕度、鹽霧等條件，驗證其在各種環境下的性能表現。

　　聲學測試

　　聲學測試通過模擬真實環境中的聲音傳播情況，檢測音頻性能和聲音質量。

　　靜電測試

　　靜電測試通過模擬人體靜電放電情況，測試抗靜電能力，保證用戶在使用過程中的安全和舒適性。

　　運輸試驗

　　運輸試驗通過模擬運輸環境，驗證包裝可靠性，確保產品在運輸過程中不受損。

　　AOI（自動光學）檢測

　　AOI(自動光學)檢測利用高分辨光學鏡頭對產品進行高精度檢測，確保產品的外觀質量，并使缺陷率處于極低水平。